01試驗標準
標準鹽霧試驗箱主要遵循的試驗標準包括 GBT2423.17、ISO 9227 等。這些標準通常規定了鹽溶液的成分、濃度、噴霧方式、試驗溫度、試驗時間等基本參數，旨在模擬海洋大氣環境中的鹽霧腐蝕情況，以評估產品或材料的耐鹽霧腐蝕性能。
例如，GBT2423.17標準規定了使用 5% 的氯化鈉溶液，在 35℃的溫度下進行連續噴霧，試驗時間根據產品要求而定。ISO 9227 標準也有類似的規定，但在樣品的傾斜角度上會有所差異。
復合鹽霧試驗箱除了遵循上述常見的標準外，還可能需要符合一些更復雜和綜合的試驗標準。例如，某些行業標準可能要求在鹽霧試驗的基礎上，增加溫度變化、濕度變化、干濕交替等多種環境因素的組合，以更真實地模擬產品在實際使用中的復雜環境條件。
以汽車行業的標準為例，除了鹽霧腐蝕測試外，還可能要求在不同的溫度和濕度條件下進行測試，以評估汽車零部件在各種氣候條件下的耐腐蝕性能。
02工作原理和結構
標準鹽霧試驗箱的結構通常包括試驗箱體、噴霧系統、加熱和溫度控制系統，工作原理也比較簡單。通過壓縮空氣、噴嘴和噴塔將鹽溶液霧化成細小的鹽霧顆粒，并在試驗箱內形成均勻的鹽霧環境。使試樣在規定的時間內暴露在鹽霧中，從而觀察和評估其腐蝕程度。
復合鹽霧試驗箱的結構則更為精密。除了上述標準鹽霧試驗箱的基本結構外，還增加了濕度控制裝置、溫度控制系統（包括制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器等）、干濕交替控制裝置等。能夠產生鹽霧環境，還能實現溫度、濕度的精確控制和變化，以及干濕交替、鹽霧與干燥等多種復雜的試驗條件。
在進行溫度試驗時，試驗箱內的加熱和制冷系統協同工作，按照設定的溫度曲線進行升溫或降溫。濕度控制則通過加濕裝置來實現，確保試驗箱內的濕度在規定的范圍內變化。在干濕交替試驗中，試驗箱能夠自動切換鹽霧噴霧和干燥狀態，模擬產品在實際使用中遇到的潮濕和干燥交替的環境。
03應用領域
標準鹽霧試驗箱由于其試驗條件相對單一，主要應用于對鹽霧腐蝕性能有要求的領域。例如，電子零部件、金屬表面處理（如電鍍、涂裝）、電力系統等行業，用于評估產品的耐鹽霧腐蝕能力。
在電子行業，標準鹽霧試驗箱可用于檢測電路板、連接器等電子元件的鍍層抗腐蝕性能，以確保其在潮濕的環境中能正常工作。對于螺絲、螺母、鎖具等零部件，也可以通過標準鹽霧試驗檢驗其表面防護層的耐腐蝕性能。
復合鹽霧試驗箱由于能夠模擬更復雜的環境條件，因此在應用領域上更為廣泛。在汽車、航空航天、軍工、新能源等領域，對于產品的可靠性和耐久性要求極高，復合鹽霧試驗箱能夠提供更貼近實際使用環境的測試，從而評估產品的性能。
在汽車行業，汽車零部件如底盤、發動機部件、車身外飾件等需要經受各種惡劣環境的考驗。復合鹽霧試驗箱可以模擬汽車在不同地區、不同季節的氣候條件下的腐蝕情況，為汽車零部件的設計和選材提供重要依據。在航空航天領域，飛機零部件和材料需要在高空、低溫、高濕度等復雜環境下保持良好的性能，復合鹽霧試驗箱能夠幫助評估其耐腐蝕和抗老化能力。
